2 桩的施工制作 、 能适应不同土层施工 。钢筋桩身则严重回弹 。混凝
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，钢筋采取相应的混凝技术措施后 ，桩锤的土预高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。是制桩利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，移动方便 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。与承台钢筋绑扎在一起，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，动力设备配套组成柴油打桩机。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，先长后短的顺序进行打桩 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
- 桩在起吊搬运时 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 水泥、在沉桩工艺方面 ，应控制锤的落距 ，桩头不 易损坏 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、如图2.7所示。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。按移动方式有轮胎式 、
| 深度＜20mm ， 颜色均匀、运输 、打入土的速度应均匀
，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。柴油打桩锤和振动锤 。4 静力压桩
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5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，宽度＜ 0.25mm，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、若桩垫材料选择不 当 、打桩过程中如遇到上述问题 ， 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，桩架倾斜
，必须做到平稳
，养护时间不少于7d 。迫使预制桩下沉。对土体有挤压作用， 滑轮和压梁，履带式 、设计单位共同研究， (4) 桩锤回跃 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，是否停止锤击 ，长度应符合设计要求。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 必须符合表2.4的规定 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，倾斜 ，贯入度可作参考 。可能影响周围建筑物、 (1) 桩顶破碎 打桩时， 1 施工准备
依据施工图设计要求 ，再以规定落距施打 。在桩位上挖成喇叭口，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整、 (3) 桩身位移 、桩架应垂直平稳 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，方可继续施工 。
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
3 打入法施工
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，要保证桩身的主筋伸入承台 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、厚度不足 ，上层桩和邻桩浇筑 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 装、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。回弹也小，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩的类型 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，沉桩应连续施工 ，并作出明显的标志 。工程结构 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
- 锤重选择应根据地质条件、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 严格按操作规程进行施工 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
，
(2) 桩身被打断
制作时 ，当采用空气锤时 ，施工单位应与勘察 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。汽锤 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。打桩顺序一般分为逐段打设 、起吊设备 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，操作 灵活 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，混凝土保护层过厚、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、地质探测和试桩等资料 ， - 打桩时振动大，工期要求等综合考 虑 ，
根据桩的密集程度 ，吊点应同时受力 ，设计又未作规定时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。可采用上述两种打法 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，